耐高溫輸送帶-宏利傳動(dòng)科技-耐高溫輸送帶生產(chǎn)商
東莞市宏利傳動(dòng)科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：東莞市道窖鎮(zhèn)蔡白村蔡屋小組油站路14號(hào)
主營(yíng)：片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線：138-26940115
QQ：1468566271
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：宏利傳動(dòng)
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(zhǎng)期有效
輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：
（1）安裝質(zhì)量原因： 1）機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。 2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。 3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)。 4）導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，受力不均。
（2）輸送帶質(zhì)量原因： 1）輸送帶接頭與中心線不直。 2）輸送帶帶邊呈S形。
（3）裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶中央。 （4）維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈，粘煤、料，滾筒傾斜、變形等。 2、輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多，同時(shí)由于帶式輸送機(jī)的型式不同，其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象，采取相應(yīng)的措施。
輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多;接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。 導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。膠帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。我廠在檢測(cè)耐熱輸送帶時(shí),發(fā)生撕裂引起外部性態(tài)變化的檢測(cè),檢測(cè)器就是利用耐熱膠帶撕裂后泄漏出來(lái)的物料,觸發(fā)保護(hù)開(kāi)關(guān)指令輸送機(jī)停機(jī),雖然外部檢測(cè)裝置可以防止撕裂,但還不能從根本上保護(hù)耐磨運(yùn)輸帶,我們要在實(shí)際使用時(shí)注意這方面。
輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時(shí)長(zhǎng)，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會(huì)使設(shè)備(shèbèi)體積(volume)增大。
因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過(guò)大，應(yīng)限制滾筒小的直徑。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí)，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí)，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。
曹先生先生
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