
東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:東莞市道窖鎮(zhèn)蔡白村蔡屋小組油站路14號
主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機(jī)械設(shè)備
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同步帶輪的制造材料主要是鋼,到目前為止,同步帶輪用鋼主要經(jīng)歷了含Cr,Ni,Mo的低合金鋼到硼鋼,接著從硼鋼到碳氮共滲用鋼,再到易切削鋼四個階段的發(fā)展。但因?yàn)槲覈狈i、Cr元素,所以常用滲碳鋼或用含硼加稀土鋼作為主要的材料。
采用多頭滾刀,在大進(jìn)給且條件下,可達(dá)到90米每秒的切削速度。而采用超硬滾刀的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪,切削速度更是能夠高達(dá)每秒200米。制造工藝的發(fā)展,對同步帶輪的精度和生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,為我國各行業(yè)的傳輸作業(yè)提高了效率。





節(jié)距誤差一般出現(xiàn)在設(shè)計及生產(chǎn)齒形帶與同步帶輪上,因此需依照]SO及各國有關(guān)同步齒形帶的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行設(shè)計,且在生產(chǎn)的時候必須得嚴(yán)格把控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),且依照檀測要求實(shí)行檀測。
比如,為緩解與把控名邊形效應(yīng),在設(shè)計的時候,需對模具外徑給予正偏差值.并依照節(jié)頂距h與骨架繩直徑規(guī)定的數(shù)值,在模具上確認(rèn)骨架繩的相對位置,以此確保節(jié)頂距h的數(shù)值.從而確保同步齒形帶的節(jié)線長度及帶的齒節(jié)距。
兩帶輪軸的回轉(zhuǎn)精度
由于兩帶輪都需要做高 速回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)速度在 6 0 0 0 r / m i n以上,因此如不進(jìn)行動平衡,高速回轉(zhuǎn)時的不平衡離心力將引起主軸與電動機(jī) 軸的震顫,進(jìn)而激發(fā)出很強(qiáng)的噪聲。
同步輪對大部分生產(chǎn)廠家 而言,僅對主軸 ( 含帶輪)制造裝配時作了動平衡,電動機(jī)軸也必須進(jìn)行動平衡,將帶輪裝與電動機(jī)軸上,用線動平衡儀對整個回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行測試并運(yùn)用材料去除法進(jìn)行動平衡 ( 在帶輪上打孔) ,要求之后的動平衡精度等級達(dá)到 G 2 .5 。經(jīng)過此項(xiàng)處理,能不同程度地降低傳動 的振動和噪聲,對提高同步帶及主軸的使用壽命也極有益處。

曹先生先生
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