
東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:東莞市道窖鎮(zhèn)蔡白村蔡屋小組油站路14號
主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機(jī)械設(shè)備
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芳綸、尼龍和聚酯都具有良好的耐疲勞性、高的強(qiáng)度和重量[匕,特別適用強(qiáng)度范圍很寬的橡膠運(yùn)輸帶,輸送帶多少錢,經(jīng)熱定型和浸漬以后,它們在工作負(fù)荷下,能同橡膠很好粘合,伸長率都低,但聚酯的高彈性模量正好用于設(shè)計(jì)深槽形輸送帶的經(jīng)線,輸送帶供應(yīng),聚酯伸長率小于1%,而尼龍是2%—2.5%。前者適宜長距離輸送,輸送帶訂做,后者適于弧線運(yùn)行。
在橡膠帶長度不變的情況下,彈性模量越高,過渡段就越長;彈性模量越小,過渡段就越短。對于尼龍運(yùn)輸帶的小模量和鋼絲繩的大模量來說,前者伸長率大,后者伸長率小。
為了解決目前波狀擋邊帶式輸送機(jī)當(dāng)傳送角度較大時(shí),擋邊橡膠帶腔體內(nèi)的物料掉落,同時(shí)為了提高其生產(chǎn)效率、減小壓帶輪組在輸送過程中所承受的壓力、延長擋邊皮帶和輸送機(jī)零部件使用壽命的,工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家通過一種新結(jié)構(gòu)的擋邊膠帶輸送機(jī)則可徹底滿足上述要求,此套輸送設(shè)備主要由機(jī)架、擋邊帶、托輥組、壓帶輪組來構(gòu)成,在其凹弧段:壓帶輪組和壓帶輪直徑相同,其中心分別位于凹弧段擋邊膠帶在變角處所形成的角度平分線兩側(cè),并通過軸承座固定在了輸送機(jī)機(jī)架上,當(dāng)膠帶機(jī)擋邊帶變角增大時(shí),例如達(dá)到90度時(shí),壓帶輪組首先將擋邊運(yùn)輸帶的變角從0變到45度,然后又將擋邊帶從45度達(dá)到90度,這樣在擋邊帶腔體內(nèi)的物料,在角度變化的過程中獲取了很好的緩沖作用,從而避免了從波狀擋邊輸送帶腔內(nèi)掉出,提高了帶式輸送機(jī)的效率;
為了解決現(xiàn)有工況中的不足之處,可以通過一種以整體編織化纖織物為骨架材料的PVC/PVG高強(qiáng)度整芯阻燃膠帶來實(shí)現(xiàn),此種高強(qiáng)力整芯阻燃輸送帶主要由上蓋膠面、帶芯層、浸漬糊料以及下蓋膠面組成,皮帶帶芯選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗,按比例合股捻線,并采用專用織物結(jié)構(gòu)的織造工藝,經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成復(fù)合多層的橡膠帶芯,即受拉體為實(shí)體的整芯編織結(jié)構(gòu),以確保高負(fù)荷的強(qiáng)力化作業(yè),然后再進(jìn)行脫毛及干燥處理,采用PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進(jìn)行浸漬和膠凝后,就制成了帶坯,用橡膠、硫化劑和阻燃劑經(jīng)混煉制成的阻燃帶膠料,經(jīng)壓延、涂覆下片,輸送帶,并與帶坯進(jìn)行貼膠,再進(jìn)行高溫模壓硫化后,即可制造成工況專用的PVC/PVG阻燃輸送帶產(chǎn)品,其中浸膠環(huán)節(jié)采用的為無張力多輥纏繞與回繞擠壓的綜合處理技術(shù),根據(jù)用戶現(xiàn)場情況在設(shè)定帶體的厚度、強(qiáng)度等參數(shù)后,開始進(jìn)行難燃傳送帶的浸透密實(shí)以及高溫模壓冷定型的平板熱硫化工藝即可;
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