
東莞市宏利傳動(dòng)科技有限公司
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輸送帶的跑偏現(xiàn)象及其處理辦法
皮帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一,跑偏的原因有多種,帆布橡膠花紋輸送帶,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差不周全造成的。
輸送帶在發(fā)生跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:
檢查托輥橫向中心線與皮帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度是多少。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整校對(duì)。具體方法為:輸送帶主要偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或向另外一側(cè)進(jìn)行后移。
檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒調(diào)整方式相反。
檢查物料在輸送帶上所處的位置:物料在輸送帶橫斷面上不居中,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生跑偏。如果物料偏到右側(cè),白色橡膠花紋輸送帶,則皮帶向左側(cè)跑偏,橡膠花紋輸送帶,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料處于居中位置。為減少或避免此類輸送帶跑偏情況可增加運(yùn)輸帶擋料板,以便改變物料的方向和所處位置。
根據(jù)耐熱輸送帶所運(yùn)輸物料的環(huán)境下的使用溫度、運(yùn)輸帶帶體上下表面結(jié)構(gòu)情況及強(qiáng)度,磨損度諸多參數(shù)規(guī)格才能確定出您滿意的為理想的耐熱橡膠運(yùn)輸帶的規(guī)格型號(hào)。
舉例分析:顧客需要選擇運(yùn)輸物料溫度為170℃的燒結(jié)用的礦石、焦化廠物料焦炭等等體積較大的物料,當(dāng)物料與輸送帶表面接觸面積不大時(shí),運(yùn)輸帶表面溫度維持在70-90℃;當(dāng)運(yùn)輸水泥粉末等類似的粘性指數(shù)不大的物料時(shí),運(yùn)輸物溫度與橡膠輸送帶的表面溫度之差應(yīng)該為不大的使用需求。因此輸送帶表面面溫度跟耐熱輸送帶的工作使用周期息息相關(guān)。
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