
東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機(jī)械設(shè)備
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橡膠保護(hù)層制備方法說明:
由混煉膠料制備輸送帶橡膠帶保護(hù)層的工藝方法有多種,它們通過不同的設(shè)備,PU輸送帶廠商,可以實現(xiàn)各種性能及規(guī)格輸送帶橡膠保護(hù)層的制備。
現(xiàn)將這些方法及特點對照分析可見:的橡膠保護(hù)層制備方法是擠出法。一方面可滿足膠片較大厚度的要求,更重要的是膠片密實無氣泡,這是橡膠加工希望的;從生產(chǎn)效率和成本的角度講,壓延法、擠出法應(yīng)是;如果膠層要求較厚,應(yīng)選擠出法,膠層要求較薄,應(yīng)選壓延法,PU輸送帶訂購,膠層要求很薄時,宜采用涂膠法;涂膠法生產(chǎn)中膠料的熱歷程較少,故由于配方原因不宜采用壓延、擠出時,PU輸送帶供應(yīng),涂膠法可以滿足。
此種輸送帶適用于一般條件下輸送無特殊腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸,并間隔發(fā)熱裝置一米五以外,貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動一次。
不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。輸送帶避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間,留意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶; 以上做法可以有效增加輸送帶的工作周期,為顧客經(jīng)濟(jì)各個方面帶來很大的節(jié)約。
修復(fù)時先將破口打磨標(biāo)記,PU輸送帶,然后對部位進(jìn)行打磨,至表面呈現(xiàn)一定的弧度且無突起即可,將打磨面洗凈涂刷粘接劑,待干至略有粘性即可,若橡膠破損過大,可先填充粘貼補(bǔ)片,需盡量避免粘進(jìn)空氣,然后用壓輪由內(nèi)至外滾壓、壓實,并排出氣泡;
常規(guī)接頭即通過常用的金屬皮帶卡扣搭接,多適用于普通輸送帶縱向撕裂的臨時修復(fù)、橫向連接等,輸送帶卡扣選用高強(qiáng)度合金板材,可耐鹽堿、防潮、耐氧化,其前端鋼釘穿透力強(qiáng)、操作工時短,可滿足五到十五毫米厚度皮帶的接頭需求,彌補(bǔ)了硫化接頭耗時、費力的不足,但皮帶扣使用周期較短,一般停機(jī)時間緊張的情況下配以冷硫化修補(bǔ)條修復(fù);
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