
東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機(jī)械設(shè)備
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橡膠保護(hù)層制備方法說明:
由混煉膠料制備輸送帶橡膠帶保護(hù)層的工藝方法有多種,它們通過不同的設(shè)備,可以實現(xiàn)各種性能及規(guī)格輸送帶橡膠保護(hù)層的制備。
現(xiàn)將這些方法及特點對照分析可見:的橡膠保護(hù)層制備方法是擠出法。一方面可滿足膠片較大厚度的要求,更重要的是膠片密實無氣泡,這是橡膠加工希望的;從生產(chǎn)效率和成本的角度講,壓延法、擠出法應(yīng)是;如果膠層要求較厚,應(yīng)選擠出法,膠層要求較薄,應(yīng)選壓延法,膠層要求很薄時,宜采用涂膠法;涂膠法生產(chǎn)中膠料的熱歷程較少,故由于配方原因不宜采用壓延、擠出時,涂膠法可以滿足。
但是8級以上的輸送帶,工業(yè)輸送帶哪家好,為了保證接頭效果,一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃運(yùn)輸帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較高。
使用重錘張緊裝置的皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸帶打滑時可添加配重來解決,工業(yè)輸送帶訂做,添加到運(yùn)輸帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低運(yùn)輸帶產(chǎn)品使用壽命,使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力
一、運(yùn)輸帶過程流程圖的編制:
1、流程內(nèi)容必須包括運(yùn)輸帶生產(chǎn)過程中的每一工序的每一工位;
2、注意檢驗工位需要用菱形標(biāo)識(車間運(yùn)輸帶及設(shè)備有檢查的工位);
2、標(biāo)識所有的特殊特性符號,產(chǎn)品特殊特性符號和過程特殊特性符號,與特殊特性清單的一致性;
3、變差參數(shù)來源我們進(jìn)行分析,包括產(chǎn)品特性與過程特性;
二、運(yùn)輸帶關(guān)鍵工序的編制:
1、根據(jù)手冊中的要求進(jìn)行打分,涉及標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的特性及嚴(yán)重度在8分以上的必須要識別為特殊特性;
2、工序中對運(yùn)輸帶數(shù)值進(jìn)行排序形成排序表,并根據(jù)原則對高風(fēng)險項采取建議措施,采取的建議措施要按時間實施并重新打分,注意“閉環(huán)”;
3、注意更新,動態(tài)文件,工業(yè)輸送帶,是需要不斷更新的,輸送帶文件更新后,表頭的修訂日期要體現(xiàn)出來;
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