
東莞市宏利傳動(dòng)科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,口罩機(jī)皮帶價(jià)格,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒調(diào)整方式相反。
檢查物料在輸送帶上所處的位置:物料在輸送帶橫斷面上不居中,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生跑偏。如果物料偏到右側(cè),口罩機(jī)皮帶多少錢,則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料處于居中位置。為減少或避免此類輸送帶跑偏情況可增加運(yùn)輸帶擋料板,以便改變物料的方向和所處位置。
運(yùn)輸帶,輸送帶公司針對(duì)以上問(wèn)題詳細(xì)分析闡述了此類輸送機(jī)械設(shè)備常會(huì)發(fā)生的一些故障原因及其處理方法如下:
一、輸送帶的運(yùn)輸時(shí)打滑的原因及處理辦法:
輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,打滑的原因是多方面的造成的,常見(jiàn)的因素及解決辦法為:
1:安裝帶的張力過(guò)小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不足,松山湖口罩機(jī)皮帶,以至于輸送帶發(fā)生打滑現(xiàn)象。這種情況一般發(fā)生在輸送機(jī)械啟動(dòng)時(shí),解決的辦法為調(diào)整拉緊裝置,加大起初的帶張力。
2:傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不足,產(chǎn)生打滑情況。其多半原因是輸送帶表面存在積水或環(huán)境潮濕造成。解決辦法為在動(dòng)力滾筒上加些松香粉末。但要注意不要用手工投加,而應(yīng)使用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
給料方向應(yīng)順著輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,口罩機(jī)皮帶公司,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面。
輸送機(jī)在使用時(shí),針對(duì)托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好,托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶。
避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
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